Jak na to konkrétní stůl

Obložení stěny formuláře Nyní si všimnete, že tvář je docela drsná. Tato struktura se ve skutečnosti přenese na beton, pokud bychom měli betonovat přímo proti němu, což nechceme dělat. Takže to, co jsme udělali, je ve skutečnosti vzít stěnovou vložku, tento 2palcový pás plastového materiálu, který má pěkný saténový povrch, a my jsme to laminovali do křivky a použili jsme to jako náš tvarovací povrch. Na stěnu lze nanést buď přenosovou pásku, nebo také někdy použijeme lepidlo ve spreji 77. Budu je odkládat stranou.

Vytvoření otvoru na deštník Než se připravíme na obsazení, je několik věcí, na které bych chtěl poukázat: Ve středu vidíte knockout. Toto je právě vyrobeno z 1 ½ palcové trubky z PVC s podložkou blatníku a 2-palcovým šroubem do sádrokartonu, které ji drží na místě. K čemu to slouží, budeme používat tuto desku venku a klient chce dát do desky deštník, takže toto je otvor pro procházení stojanu na deštník.

V naší nástěnné vložce jsou také dva švy. Jeden je tady, a pak jsme šli na opačnou stranu přímo naproti ní, kde se švy materiálu obložení stěn. Když děláte tyto švy, je důležité, aby byly viditelné v hotovém betonu, aby byly rovné a velmi těsné. Nechceme žádné zubaté drsné linie. Chceme tam pěknou čistou linii.

Poté, co jsme nastříkali odlévací směs do základny formy a poté nastříkali boční stěny, použijeme směs, kombinaci odlévací směsi a podkladové směsi. Budeme je míchat dohromady v poměru 50/50, abychom získali pěknou směs husté konzistence, která je o něco silnější než samotná odlévací směs, ale o něco tenčí než samotná podkladová směs. A to, co nám umožňuje, je přijít na začátek odlévací směsi, kterou jsme nastříkali ½ palcovou vrstvou této kombinované směsi a nalít ji do formy, rychle se navýšit na naši 3/4 palcovou tloušťku, kterou chceme aby byl D-FRC na základně.

Poté se pustíme do výstavby 2palcového ráfku po celé délce exteriéru nebo obvodu. A uděláme to asi 3/4 palce tlusté. Totéž uděláme kolem tohoto knockoutu. A až budeme hotovi, uvidíte, že nominální tloušťka této desky stolu bude 3/4 palce a na okraji bude po celém obvodu okraj o šířce 3 palce.

Teď, když se dostanu k okrajům svislých stěn, stisknu tento materiál v tak silné tloušťce, jakou chci, aby byl pro můj hotový odlitek, protože sem nechci přidávat tolik materiálu, aby to propadne nebo přitáhne okraj obličeje dolů. Takže sem budu umisťovat asi asi 3/8 palce, což je dost tenké, aby nezatěžovalo odlévací směs, kterou jsem nastříkal na obličej.

Nechám to asi na 10 až 15 minut, což je zhruba doba, kterou mi trvá, než projdu celou tuto formu. V době, kdy jsme s tímto projektem skončili, tu budeme mít asi 100 liber materiálu - 50 liber odlévací směsi a 50 liber podkladové směsi. Jdu do toho a skončím, a my skončíme s castingovou částí tohoto projektu.

čím čistit beton

Jsme připraveni to teď vyjmout z formy. Po celém obvodu této desky jsem se zabrousil. Chtěl bych však poukázat na to, že jsem právě vzal beton dolů na místo, kde je tato bílá čára, což je obložení stěn, na místo, kde byla tato bílá čára rovnoměrně vystavena po celém obvodu. Tak jsem věděl, že jsem se dostatečně hluboko zakopal. Byl jsem velmi opatrný, abych se nerozdrtil zespodu nebo aby nešel hlouběji. Jakmile jsem odhalil tu bílou čáru, přestal jsem v této oblasti brousit.

V tomto okamžiku pokračujeme a zjistíme, kde byl šev, v jedné z těchto zakřivených hran. Vypadá to, že jeden je tady. Prostě to oloupu. Zakřivené tvary hran, které používám, jsou opakovaně použitelné, takže se pokusím dávat pozor, abych je při demontáži neroztrhal. Teď, když jsem odstranil zakřivené části stěn, odstraním vložky a trochu tu vystavím svůj okraj. Stěnové vložky lze také znovu použít. Vypadá docela dobře. Právě jsme je vyskočili z formy. Kus vypadá skvěle. Máme trochu světlejší zóny, nějaké tmavší zabarvení, ale celkově opravdu pěkné složení.

Abychom si to trochu zrekapitulovali, umístíme tuto 48palcovou desku stolu na základnu vřetenového stolu a v této desce máme zhruba 100 liber materiálu - 50 liber směsi odlévání D-FRC a 50 liber podkladové směsi D-FRC s přidaným zeleným čajem SmartColor.

Design formy Toto je tedy forma, kterou použijeme. Chci o tom nejprve trochu promluvit, protože to, co zde vidíte, je velmi složitý tvar a něco, co by bylo ve vašem obchodě velmi, velmi obtížné vybudovat. To, co jsme zde udělali, je, že jsme tento tvar vykreslili do souboru CAD a odeslali ho výrobci pěny, který má CNC stroj. A to, co udělali, je, že použili CNC stroj k vyříznutí nebo vyříznutí tohoto tvaru a poté povrch potáhli epoxidovou pryskyřicí, aby nám poskytli pěkný, hladký odlévací povrch. Pro tento projekt potřebujeme dvě z těchto forem. Budeme stříkat do této formy - stříkat do její zrcadlové kopie. A potom, když je beton stále mokrý, to sešijeme nebo spojíme dohromady.

Rozměry stolu Trochu o tvaru zde a designu tohoto. Máte základ stolu, který bude vysoký 27 palců. Celkový průměr je zde asi 34 palců. A navíc se chystá 48palcová deska stolu. Až budeme hotovi, naše celková výška tohoto stolu bude asi 28 palců, což je stejná hodnota jako u vašeho typického kuchyňského stolu.

To, co sem dostal, je odlévací směs, trochu promíchaná na mokré straně a zbarvila jsem ji pigmentem zeleného čaje D-FRC Smart Color, aby ladila s deskou stolu. Dovolte mi, abych to při prvním průchodu nastříkal do formy o tloušťce asi 1/8 palce. Naše druhé průchody to zvýšíme až na 1/4 palce najednou.

Nanesení základního nátěru

Když jsem stříkal, možná jste si všimli, že na těchto svislých stěnách běželo dost tohoto materiálu a pokoušelo se sklouznout dolů. Je to proto, že směs, kterou jsem smíchal, byla trochu na mokré straně a já jsem na tyto svislé povrchy příliš rychle nastříkal příliš těžkou vrstvu. Takže problém s načasováním vstoupí v platnost zde, kde, pokud je váš materiál trochu tenčí nebo runnier, budete ho chtít nastříkat v tenčích aplikacích, než jsem udělal tady. Ale v tomto okamžiku to opravdu můžeme nechat stát 5 až 10 minut, nechat to zpevnit a dostat do toho pěknou sadu, a pak se mohu přes to vrátit a nastříkat na další vrstvy.

U tohoto projektu chceme mít co nejméně vzduchových bublin. Abychom se ujistili, že minimalizujeme množství vzduchových bublin na povrchu, použiji jen jednoduchý jednorázový kartáč na třísky a lehce kartáčuji povrch, abych vypracovala vzduchové bubliny, které by se mohly zachytit mezi naším cementem, nebo D-FRC a povrch naší formy. Dělám to velmi, velmi lehce, vůbec ne příliš silný tlak. Můžete vidět, že když použiji velký tlak, vynese nebo promíchá materiál visící na těchto svislých površích natolik, že je ve skutečnosti spustí a poklesne. Vidíte to tam. Pokud se tak stane, prostě odstupte a dejte mu trochu času na nastavení. Ale na těchto vodorovných površích tady můžu udělat nějaké kartáče, zatímco čekám, až se tyto svislé oblasti zvednou.

Nanášení dalších vrstev

Toto je druhá polovina formy, kterou budeme spojovat dohromady. Už jsem aplikoval svůj první nátěr materiálu a teď se vrátím a udělám druhý nátěr. Obvykle bychom to dělali ještě třikrát nebo čtyřikrát, dokud jsme na této formě nevytvořili tloušťku 1/2 palce nebo více. V tu chvíli bychom tedy byli připraveni jednotlivé díly spojit.

martha stewart zasažená bleskem

Dobře. V tuto chvíli mám na mou formu nastříkány tři vrstvy odlévací směsi. Ale chci zkontrolovat tento okraj, abych zjistil, jak silnou nános mám. Na tomto vrcholu se chci ujistit, že jsem tlustý alespoň půl palce, než zde dokončím aplikaci spreje odlévací směsi. Ale dobrý způsob, jak to zkontrolovat, je pokračovat a odříznout tento materiál. A vidíte, vypadá to, že tady mám asi 3/8 palce.

To mi říká, že tu budu chtít nastříkat ještě pár kabátů. Tento materiál je stále docela mokrý, takže necháme tuto sadu asi 10 minut a pak se k ní vrátíme.

Nyní jsme sestavili obě poloviny formy. Pokud se zde tedy podíváte, uvidíte, že jsme nastříkali do vnitřku každé formy na tloušťku asi 1/2 palce odlévací směsi. A nahoře nahoře jsme vytvořili okraj 1/2 až 3/4 palce a trochu jsme ho zploštili, takže je v jedné rovině s horní částí naší formy. Vzal jsem obě poloviny a spojil je dohromady pomocí několika luan proužků a několika šroubů. To má držet dvě části formy pevně. Na spodní straně této formy jsme udělali totéž.

Zpevnění švů Mám tady pár kousků skleněných vláken. Jedná se o otvor 10 mil na 10 mil a nastříhal jsem zde několik proužků, které použiji jako stehy. V podstatě to přidá další zesílení v mých švech, aby se ujistil, že kusy drží pohromadě poté, co byly vybrány. Ale předtím, než umístím tento mřížovinu ze skleněných vláken, jdu do toho a položím trochu svého odlévacího materiálu do formy, a pak položím mřížku na tuto odlévací směs a poté na vrstvu odložím další vrstvu odlévací směsi . Takto to děláme.

Umístění odlévací směsi Materiál je pěkný a poddajný. Polož to, jen to trochu uhlaď rukama. Tento materiál je stále trochu na mokré straně, takže budu ještě chvíli počkat, než se nahromadí a vyrovná tento horní okraj. Ale jdu do toho a pokračuji v šití této formy, a pak přejdu na opačnou stranu a udělám totéž.

Takže jsme odlévali tento kousek a necháme ho vyléčit přes noc, asi 12 až 18 hodin, než to demolujeme. A jakmile to demolujeme, bude to skvělý základ. Celkový materiál v této základně je zhruba 120 liber odlévací směsi. A my to nainstalujeme se 48palcovou deskou stolu.